1.降低鑄造件表層的機(jī)械設(shè)備粘砂和化學(xué)粘砂鑄形和型芯有很多縫隙,在鑄造和凝聚過程中含有靜壓力和動(dòng)壓力的金屬材料液會(huì)進(jìn)到縫隙,組成黏附于鑄造件表層上難以整理的金屬材料砂殼,稱之為“機(jī)械設(shè)備粘砂”。應(yīng)用鑄造涂料能夠 封閉鑄形和型芯表層砂粒間的縫隙,阻塞金屬材料液滲入的通道,降低鑄造件的機(jī)械設(shè)備粘砂。鋼液在鑄造或更低的溫度下,表層會(huì)不斷地生成金屬材料氧化膜,這種金屬材料氧化膜可與硅砂產(chǎn)生化學(xué)變化,隨后致使鑄造件表層的“化學(xué)粘砂”。運(yùn)用鑄造涂料能夠 使金屬材料液與鑄形或型芯表層產(chǎn)生隔絕,抑制它們中間的化學(xué)變化,降低或清除鑄造件表層的化學(xué)粘砂。
2.降低鑄造件表層的夾砂和沖砂鑄造過程中,高溫金屬材料液對鑄形和型芯表層有激烈的熱輻射功效,鑄形和型芯受熱后所產(chǎn)生的熱壓力和熱濕拉強(qiáng)度會(huì)致使鑄造件產(chǎn)生夾砂。鑄造涂料可減緩鑄形或型芯的輻射受熱,隨后降低或清除夾砂缺點(diǎn)的產(chǎn)生。具有必定粘結(jié)才調(diào)的涂料,還能夠進(jìn)到鑄形和型芯表層砂粒中間,隨后加強(qiáng)鑄形或型芯的表層強(qiáng)度和抗沖刷才調(diào),降低鑄造件的沖砂缺點(diǎn)。
3.改進(jìn)鑄造件的表層功能和內(nèi)部品質(zhì)根據(jù)在涂猜到提升保溫隔熱材料和激冷材質(zhì),起著改進(jìn)鑄形內(nèi)腔溫度散布與操縱合金材料凝聚和結(jié)晶過程的功效,隨后降低鑄造件表層冷裂與熱裂的產(chǎn)生。涂猜到提升一些孕育劑或合金材料原素還能夠起著一部分孕育或表層合金化,到達(dá)改進(jìn)鑄造件金相分配功能的功效。