鑄造涂料危害鑄件表面品質的基本原理

1.氣模和碳膜防護

石墨粉涂料用以鋁壓鑄件時，具備優良的脫離性。高純石墨在鑄造、凝結及制冷期內轉化成一氧化碳氣膜和亮碳膜，阻攔金屬材料液與砂模或型芯表面的相互影響，避免 粘砂。在濕型凹模表面噴漆廢油與石墨粉拌和混做成的涂料，借助鑄造高溫所造成的復原氣膜與碳膜，能夠 獲得表面出現異常光滑的厚壁鋁壓鑄件。

2.爐渣防護

鑄造后涂料層與鑄件頁面上產生爐渣層，有較高的黏度將防火石料等黏連在一起，阻攔了金屬材料液的滲入。爐渣層在與金屬材料液無鋁硅酸鹽造成化學變化，與金屬材料液不濕潤或基礎不濕潤時實際效果****。制冷時，渣殼層與鑄件金屬絲收攏指數相距很大，在渣殼層與鑄件的頁面上造成了很大的切應力，造成 鍍層殼能全自動脫離，這類運用爐渣層避免 粘砂的基礎理論稱作“爐渣防護論”。用非常容易反映的金屬材料和氫氧化物配置成涂料，承受熱反應轉化成一種新的防火金屬氧化物，能阻攔金屬材料液的滲入。

3.化學作用

基礎理論覺得，鑄件是不是粘砂在于鑄件與涂料層中間是不是存有著臨界值薄厚的化合物層，其薄厚約為100μm。以便避免 有機化學粘砂，應提升金屬氧化物薄厚，當它超出臨界值薄厚時，鍍層或型沙與氫氧化物的煅燒層易從鑄件上脫離。白云石砂模在澆不銹鋼鑄件時因為以下反映：CaCO3＝CaO+CO2，造成 鑄型腔內部的強空氣氧化氛圍，加重了不銹鋼鑄件的表面空氣氧化，因此白云石砂具備優質的防粘砂實際效果。

在不銹鋼鑄件砂模運用效果非常的好的涂料用在鋁壓鑄件砂模上卻非常容易粘砂，乃至是比較嚴重粘砂，這能夠 從不銹鋼鑄件表面非常容易轉化成化合物層獲得表述。生鐵碳含量高，是碳元素在于鐵空氣氧化，因此鑄造生鐵時難以轉化成做到臨界值薄厚的化合物層，因而“化學作用”基礎理論不適感用以鋁壓鑄件的防粘砂涂料。